冷庫在安裝中每套設備的安裝都需要安裝設計要求或設備規范進行合理安裝，這樣才能保證冷庫各個設備的正常。本章天津冷庫安裝公司分析冷庫膨脹閥的安裝流程及調試注意事項。
一、冷庫膨脹閥安裝流程
1、安裝前檢查感溫包是否完好。
2、膨脹閥安裝位置必須靠近蒸發器的地方，閥體應垂直安裝，不能傾斜或顛倒安裝。
3、安裝時應注意使感溫包內的液體始終保持在感溫包內，因此感溫包應比閥體裝得低一些。
4、感溫包盡可能安裝在蒸發器的出口水平回氣管上，一般應遠離壓縮機吸氣口1.5M以上。
5、感溫包不能安裝在有積液的回管上；
6、若蒸發器出口帶有氣液交換器時，一般將感溫包裝在蒸發器的出口處，即熱交換器之前；
7、感溫包通常安置于蒸發器回氣管上，并緊貼管壁包扎緊密，接觸處應清除干凈；
8、當回氣管直徑小于25MM時，感溫包可扎在回氣管的頂部；當直徑大于25MM時，可扎在回氣管的下側45°處，以防管子底部積油影響感溫包的感溫效果。
二、膨脹閥的調試過程
1、蒸發器出口應利用溫度計測溫或看吸氣壓力來校核過熱度;
2、膨脹閥調過熱度太小（供液量太大），調節桿應順時針方向轉動半圈或一圈（即增大彈簧力，減少閥開度），使制冷劑流量減少；調節桿螺紋一次轉動的圈數不宜過多（調節桿螺紋轉動一圈，過熱度大約改變1-2°）。
3、膨脹閥調節經驗：轉動調節桿螺紋改變閥的開度，使蒸發器回氣管外剛好能結霜或結露。對蒸發溫度低于0度的制冷裝置，若結霜后用手摸，有一種將手粘住的陰冷的感覺，此時開度適宜；對蒸發溫度在0度以上的，則可視結露情況判斷。
4、膨脹閥正確的調試，直接影響冷庫降溫效果及節能。冷庫降溫緩慢，多為膨脹閥調整不當，根據制冷劑的熱力性質，壓力越低，相對應的溫度就越低；壓力越高，相對應的溫度也就越高。其中膨脹閥的調節是最為關鍵的。膨脹閥的開啟度小，制冷劑通過的流量就少，壓力也低；膨脹閥的開啟度大，制冷劑通過的流量就多，壓力也高。
三、膨脹閥調試注意事項
如果膨脹閥出口壓力過低，相應的蒸發壓力和溫度也過低。但由于進入蒸發器流量的減少，壓力的降低，造成蒸發速度減慢，單位容積（時間）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨脹閥出口壓力過高，相應的蒸發壓力和溫度也過高。進入蒸發器的流量和壓力都加大。
由于液體蒸發過剩，過潮氣體（甚至液體）被壓縮機吸入，引起壓縮機的濕沖程（液擊），使壓縮機不能正常工作，造成一系列工況惡劣，甚至損壞壓縮機.因此，膨脹閥的開啟度，應根據當時的庫溫進行調節，即在庫溫相對應的壓力下調整。
膨脹閥調試必須仔細耐心地進行，調節壓力必須經過蒸發器與庫溫產生熱交換沸騰（蒸發）后再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的，需要一個時間過程。每調動膨脹閥一次，一般需10~15分鐘的時間后才能將膨脹閥的調節壓力穩定在吸氣壓力表上，調節不能操之過急。壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調節壓力的主要依據參數。
通常容易出現過濾網的堵塞、感溫劑的泄漏等故障。造成調節反應不靈敏，調節失控或無法調節等。當膨脹閥的進口處出現結霜（或閥蓋也結霜），進液管的溫度比常溫低，甚至結露；壓縮機的吸氣壓力低于庫溫下的相對應壓力，機器運轉溫度和排氣溫度高，制冷溫度下降緩慢或降不下，多為膨脹閥的濾網堵塞，或臟堵冰堵故障。